以往建設一個工廠，都要遵守基本建設程序，要經過嚴格的工藝設計及審核，避免在設計上出現錯誤。現今出現很多私營混凝土企業，建站時，圖省圖快，忽視工藝設計及審核，造成很多缺陷。攪拌站工藝設計并不復雜，但規劃不好會給生產造成很多不便。很多攪拌站，沒有工藝設計審核這一環節，混凝土攪拌站建成生產之后，才發現許多不合理的地方。攪拌站建設之前，一定要先有工藝設計，通過工藝設計審核，重點是施工之前審核，確定合理的方案，修改不合理設計，在土建施工和設備安裝前，將缺陷改掉。因此建議攪拌站建設之前，一定要仔細選擇審查工藝設計方案，對于可能出現的各種情況進行規劃，采用科學、先進、符合環保要求的工藝方案，避免工藝設計不合理或失誤，造成運行成本上升，或返工整改，造成經濟損失。
投資人應聘請有經驗的各個專業(質量、設備、環保、安全、試驗室等)技術人員參與審核。
2 骨料倉配置
現在流行的混凝土攪拌站，每條生產線，骨料配料倉一般設計為4個：2個粗骨料，2個細骨料。但實際使用時，由于生產混凝土的種類非常多，為不耽誤工地使用混凝土，迅速生產，4個倉分配如下：一個倉裝1～2mm石子，一個裝1～3mm石子，一個細石倉，一個砂倉。很明顯，4個倉是不夠用的，理由如下：
(1)生產混凝土的骨料常超過上述4種，比如，現在常用的石子有細石、1～2mm石子、1～3mm石子、2～4mm石子，細骨料有河砂、機制砂、石粉、粗砂、細砂等，需要搭配使用，4個倉是不夠用的。
(2)當今時代，混凝土品種繁多，所用骨料種類也多。常需要多種骨料搭配使用。骨料要根據混凝土質量要求和施工環境合理組合。好的骨料用在質量要求高的混凝土中，差的骨料用在強度低的混凝土中，但終要保證混凝土符合要求。要求有更多的骨料配料倉滿足這種搭配需求。
(3)當同時生產的混凝土種類較多時，采用兩條生產線同時生產，需要增加操作人員。采用單線生產，需要清倉改料，耽誤時間。很多攪拌站，規模不大、產量較少、操作人員少，要求單線具有較強的生產能力，需要采用單線生產多種混凝土，因此，采用5個骨料倉比較適合。
(4)尾礦、再生骨料等資源開發利用，骨料情況更復雜，要求有更多的骨料配料倉。
因此，骨料倉用5個倉比較合理，三個粗骨料倉，兩個細骨料倉，粗細骨料均可采用兩種物料搭配生產。
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