1、按混凝土攪拌站的性能標準準備合格的砂、石骨料等，超出許可范圍的不得使用。
2、在混凝土攪拌機械使用前必須按規定將所有表頭調至零位。
3、檢查齒輪箱的油位和油質，如油不足應添加，不清潔應更換。
4、檢查注意電器安全，防止電器元件、電線受潮及損壞。
5、檢查稱量裝置能否正常使用，連接稱量斗的橡膠套不應受力，否則影響稱量精度，其誤差不能超過1%。
6、檢查提升保護器應制動靈敏，檢查提升斗的保險銷是否正常，如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。
7、啟動機械時應檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。
8、混凝土攪拌主機在啟動前應蓋好倉蓋。夜間工作時，應有足夠的照明。
9、料斗升起后，嚴禁任何人在料斗下方停留，禁止用料斗起吊重物。
10、嚴禁水泵在無水狀態下運行攪拌工作。
1、需要根據含水率調整砂石的配比，過沖量，投料時序和攪拌時間。
2、上料系統應防止骨料進入運轉機構，一般砂石與水泥不能同一管槽上料。
3、在投料的同時，進行加水，以減少灰塵飛揚。
4、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸，一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水。多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序做專門的處理才能實現。
5、隨時監視各種儀表，發現異常應及時調整和處理。
6、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。
7、機械運轉中不得進行維修、保養、潤滑、緊固等作業。當料斗被障礙物卡死時，不要強行起拉，馬上采取人工手動卸料裝置卸出50%的物料，查明原因后再啟動。
8、待出料完畢，卸料斗關閉后，方能再次提升投料。
9、當突然停電或者故障停機時，應小心操作及時將主機內的混凝土清理出去。
1、停機前必須出凈混凝土，工作完成后停機以前，應用少量石子放水沖洗攪拌筒。
2、寒冷季節混凝土注意應將供水系統內的剩水排凈。內的積灰和粘附的混凝土。同時，清理攪拌現場。
3、切斷電源，鎖好電器箱。檢查各潤滑部位，酌情注油。
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